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Datos del producto:
Pago y Envío Términos:
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la garantía: | 1 año | Componentes aplicables: | 0402 |
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Nombre: | Selección de SMT y máquina del lugar | Condición: | 100% originales, a estrenar |
Montaje de velocidad: | 40000 CPH | Alimentadores: | 28 |
Aplicación: | 1.2m de PCB rígido y 1m de FPCB | Servicio local: | La India, Egipto, Vietnam |
Alta luz: | Máquina de montaje de LED de 5 cámaras,Máquina de montaje de LED para PCB de 0,5 mm |
- ¿ Qué?Máquina de montaje de LED SMT de alta precisión 250000CPH
Parámetro técnico
Dimensión | Duración | Las demás: |
Ancho | Las demás: | |
Alturas | 1550 mm | |
Peso total | El peso total es de: | |
Los PCB | Largura y longitud |
El número máximo: 1200*330 mm |
El grosor | 0.5-5 mm | |
En el caso de las máquinas | Pneumático ajustable a presión | |
Modo de montaje | Grupo para tomar y grupo para montar. | |
Sistema de visión | No. de cámara | 5 PCS |
Características de la cámara | Alineación de la visión, corrección de MARK | |
Precisión de montaje | ± 0,02 mm | |
Altura de montaje | No superior a 5 mm | |
Velocidad de montaje | 250000 CPH | |
Estación de alimentación | 68 ejemplares | |
Las bombillas | 68 ejemplares | |
componentes | LED3017,3020,35285050 y resistor, condensador, rectificadores de puente. |
Producción de aplicaciones y componentes
La maquina monta principalmente productos lineales, tales como tubos, tiras flexibles, paneles de iluminación, pantallas de visualización, etc.
- ¿ Qué?
Un cliente de honor.
ETON con más de 10 años de experiencia en el fabricante de LED SMT son nuestros socios en China.
- ¿ Qué?
Algunos detalles de la máquina
- ¿ Qué?
Servicio
Período de mantenimiento: 1 año. ((Toda la máquina, cualquier pieza que necesite ser reparada o reemplazada será gratuita)
La actualización del software será gratis
Visitar al cliente con regularidad y obtener información.
Proporcionar información actualizada sobre la tecnología y el equipo.
Máquina SMT relacionada:
Podemos proporcionarle una solución de línea SMT completa y equipos, puede ver esta imagen, tenemos semi-automático / totalmente automático impresora de plantillas, distribuidor de pegamento ((esta máquina es principalmente para hacer lente led),el transporte, horno de reflujo, etc.
Podemos satisfacer sus demandas de equipos, y buscar la calidad más alta que el precio para la fabricación de máquinas.
Los elementos básicos del proceso SMT incluyen: impresión en pantalla (o distribución), montaje (curado), soldadura de reflujo, limpieza, ensayo, reparación.
1Impresión en pantalla: su función es filtrar pasta de soldadura o pegar pegamento en el panel de PCB para preparar la soldadura de componentes.El equipo utilizado es una máquina de serigrafía (máquina de serigrafía), situada en el extremo delantero de la línea SMT.¿Qué quieres decir?
2, dispensando: es dejar caer el pegamento a la posición fija de PCB, su función principal es fijar los componentes a la placa de PCB.El equipo utilizado es la máquina dispensadora, que se encuentra en el extremo delantero de la línea de producción SMT o detrás del equipo de ensayo.
3. Montaje: Su función es instalar con precisión los componentes de ensamblaje de superficie en la posición fija de PCB.El equipo utilizado es la máquina SMT, situada detrás de la máquina de serigrafía en la línea de producción SMT.
4, curado: su función es derretir el pegamento del parche, de modo que los componentes del ensamblaje de la superficie y la placa de PCB se unen firmemente.El equipo utilizado es el horno de curado, que se encuentra detrás de la máquina SMT en la línea SMT.
5, soldadura por reflujo: su función es derretir la pasta de soldadura, de modo que los componentes del ensamblaje de la superficie y la placa de PCB se unen firmemente.El equipo utilizado es un horno de reflujo, que se encuentra detrás de la máquina SMT en la línea SMT.
6, limpieza: su función consiste en ensamblar la placa de PCB por encima de los residuos de soldadura nocivos para la salud humana, como el flujo, etc., para eliminarlos.El equipo utilizado es una máquina de limpieza, la posición no se puede fijar, puede estar en línea o no en línea.
7, detección: su función es la de ensamblar la calidad de soldadura de la placa de PCB y la detección de la calidad de ensamblaje.El equipo utilizado incluye lupa, microscopio, probador en línea (TIC), probador de aguja voladora, prueba óptica automática (AOI), sistema de prueba de rayos X, probador de funciones, etc.Ubicación Según la necesidad de detección, puede configurarse en la línea de producción del lugar apropiado.
8, reparación: su función es la de detectar el fallo del reelaboramiento de la placa de PCB.Las herramientas utilizadas son soldadores, estaciones de trabajo de reparación, etc.Configuración en cualquier lugar de la línea de producción.
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