La INMERSIÓN es la abreviatura del PAQUETE EN LÍNEA DOBLE, montaje en línea dual.

Con el desarrollo rápido de la tecnología de proceso de SMT, el proceso del microprocesador de SMT ha substituido gradualmente PARA SUMERGIR el proceso del enchufe. Sin embargo, debido al de gran tamaño de algunos componentes electrónicos en la producción de PCBA, el proceso enchufable no se ha substituido, y todavía desempeña un papel importante en curso de enchufe electrónico de assembly.DIP que procesaba en el remiendo después de procesar, el uso general de SMT del enchufe artificial de la tubería, necesita a mucho personal.

¿Cuál es SMT?

SMT (SMD) es la tecnología superficial de la asamblea (abreviatura de la tecnología MONTADA SUPERFICIAL), que es una tecnología y un proceso populares en la industria de la asamblea de la electrónica.

El flujo de proceso de proceso del enchufe de la INMERSIÓN se puede dividir generalmente en: componente componente del → de la onda enchufable del → del → que suelda que moldea que corta la prueba funcional de soldadura del → de la placa del → de la reparación del → del pie que se lava (después de soldar con autógena)

1. Componentes de preproceso

En primer lugar, el personal del taller de preproceso recoger los materiales del lugar material según la lista de material de BOM, comprueba cuidadosamente el modelo material, especificación, muestra, y realiza el proceso previo de la preproducción según la muestra, usando las podadoras a granel automáticas del condensador, la máquina de moldear automática del transistor, y la máquina de moldear de la correa completamente automática y el otro equipo que moldea para procesar.

2. Enchufe

Inserte el microprocesador procesó componentes en la posición correspondiente del tablero del PWB para prepararse para soldar de la onda.

3. El soldar de la onda

Ponga el tablero enchufable del PWB en la banda transportadora que suelda de la onda, y terminar soldar del tablero del PWB después de rociar el flujo, precalientamiento, onda los vínculos que suelda, del enfriamiento y otro.

4. Pie cortado componente

Corte a los pies del tablero soldado de PCBA para alcanzar el tamaño apropiado.

5. Soldadura de la reparación (de después de la soldadura)

Para PCBA acabó a los tableros que no se han soldado con autógena intacto, ellos debe ser reparado y ser reparado.

6. Lave la placa

Limpie el flujo y otras sustancias nocivas que permanecen en el producto final de PCBA resolver la limpieza estándar de la protección del medio ambiente requerida por los clientes.

7. Prueba funcional

Después de que se suelden los componentes, el tablero acabado de PCBA debe ser probado para que la función pruebe si cada función es normal. Si se encuentra el defecto de la función, debe ser reparado y ser probado otra vez.

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