Con el adelanto continuo de la tecnología de pantalla LED, las pantallas interiores de la pequeño-echada están llegando a ser cada vez más populares en el mercado. Ahora algunos fabricantes de la pantalla LED han puesto en marcha pantallas LED de alta densidad de P1.4 y de P1.2, y han comenzado aplicado en el campo del control del comando y la vigilancia video, este papel considera si hay los pares que pueden conducir algunas discusiones sobre problemas tecnológicos:

1. Selección del LED: Las exhibiciones con una densidad sobre P2 utilizan generalmente 1515, 2020, 3528 luces, y la forma del perno del LED adopta J o L empaquetado. Si el perno se suelda con autógena de lado, el área de soldadura reflejará la luz, y el efecto del color de la tinta será pobre. Es necesario añadir una máscara para mejorar el contraste. La densidad se aumenta más a fondo, y el paquete de L o de J no puede cumplir los requisitos eléctricos mínimos de espaciamiento del funcionamiento, y el paquete de QFN debe ser utilizado. Los 0505 nacionales ambos de la estrella 1010 y de Jingtai utilizan este paquete.

El paquete original de QFN que suelda con autógena proceso único, este proceso es caracterizado por ningunos pernos de soldadura laterales, ninguna reflexión en el área de soldadura, de modo que el efecto de la representación de color sea muy bueno. Además, el diseño integrado exclusivamente negro se utiliza para el moldeado de compresión, y el coeficiente de contraste de la pantalla es aumentado en el 50%, y la calidad de la imagen del uso de la exhibición es mejor que la de la exhibición anterior.

selección del proceso de la placa de circuito 2.Printed: Con la tendencia de la alta densidad, adoptan a los tableros de 4 capas y de 6 capas, las placas de circuito impresas adoptarán micro-vía y el diseño enterrado del agujero, los gráficos del circuito impreso con los alambres finos, micro-agujeros y espaciamiento estrecho, la tecnología de perforación mecánica usada en el proceso pueden cumplir no más los requisitos. El desarrollo rápido de la tecnología de perforación del laser resolverá el proceso de agujeros micro.

3. Impresión de tecnología: Demasiado o demasiado poco suelde la goma y la compensación de la impresión directamente para afectar a la calidad de soldadura de las lámparas de alta densidad de la exhibición. El diseño correcto del cojín del PWB necesita ser ejecutado en el diseño después de comunicar con el fabricante. Si el tamaño de apertura de la plantilla y los parámetros de impresión están correctos o no se relaciona directamente con la cantidad de goma de la soldadura impresa. Generalmente, los dispositivos 2020RGB utilizan una malla de acero electropolished del laser con un grueso de 0.1-0.12M M, y los dispositivos debajo de 1010RGB se recomiendan para utilizar una malla de acero con un grueso de 1.0-0.8. Grueso, aumentos de apertura del tamaño proporcional para estañar cantidad. La calidad de soldar de alta densidad del LED está estrechamente vinculada soldar la impresión de la goma, y el uso de las impresoras con funciones tales como detección del grueso y análisis del proceso estadístico desempeñará un papel importante en confiabilidad.

4. Montaje de tecnología: La desviación leve de la posición de cada dispositivo del RGB de la exhibición de alta densidad llevará a la exhibición desigual de la pantalla, que requerirá inevitable una precisión más alta que monta el equipo. La exactitud de montaje del equipo de Panasonic NPM (QFN±0.03mm) cumplirá los requisitos de la colocación sobre P1.0.

proceso 5.Soldering: Si sube la temperatura el soldar de flujo demasiado rápido, llevará a la adherencia de soldadura desigual, que hará inevitable el dispositivo desplazar durante el proceso de desequilibrio de mojado. La circulación excesiva del viento puede también causar la dislocación del dispositivo. Intente elegir una máquina el soldar de flujo con una zona de temperatura sobre 12, la velocidad de cadena, la subida de la temperatura, el viento de circulación, el etc. como artículos estrictos del control, es decir, para cumplir los requisitos de soldadura de la confiabilidad, y para reducir o para evitar la dislocación del dispositivo, e intente controlarla dentro de la gama requerida. Generalmente, la gama del 2% de la echada del pixel se utiliza como el valor del control.

6. Para las herramientas de mantenimiento y el equipo, las lámparas de SMD con las pequeñas echadas de punto se pueden reflowed solamente una vez en principio, y los pernos se pueden estañar solamente una vez por no más que 3 segundos, y la temperatura tiene requisitos estrictos, así que los requisitos de mantenimiento son muy altos. Pero desde un punto de vista tecnológico, necesita ser hecho al mismo tiempo, así que la calidad del proceso anterior se debe controlar bien para prevenir el acontecimiento de productos defectuosos.