¿Usted conoce cuál es AOI?

AOI es una clase de equipo de prueba, también conocida como equipo de prueba automático óptico de AOI, que se ha convertido en una herramienta para pruebas importante y una herramienta del control de calidad de proceso en la industria fabril de la electrónica para asegurar calidad del producto. El principio de trabajo de equipo de la inspección de AOI es ése en curso de inspección automática, la máquina del equipo de la inspección de AOI explora automáticamente el producto de PCBA a través de una cámara CCD de alta definición, recoge imágenes, y compara los puntos de prueba con los parámetros calificados en la base de datos. Después de que se compruebe el tratamiento de la imagen, la soldadura en la blanco PCBA. Defectos de punto, y defectos de la bandera por la exhibición o automáticamente. Mejore los parámetros de proceso para el mantenimiento de los personales del mantenimiento y los personales de proceso de SMT.

El sistema de AOI incluye una variedad de iluminación de la fuente de luz, de cámaras digitales de alta velocidad, de motores lineares de alta velocidad, de estructuras de la transmisión de la precisión y de software de tratamiento de la imagen mecánicos. Durante la prueba, el equipo de AOI explora automáticamente el PWB, componentes en el PWB o los componentes especiales (estado incluyendo de la goma impresa de la soldadura, componentes de SMD, suelda formas y los defectos comunes, etc.) comparan y juzgan completo si los componentes y las características están calificados, y entonces probar las conclusiones, tales como componentes que falta, puentes o problemas comunes de la calidad de la soldadura.

AOI trabaja igual que los sistemas de la visión usados en SPI y la impresión clava SMT, generalmente usando la comprobación de la regla del diseño (Manual del Transportista) y el reconocimiento de patrones. El método del Manual del Transportista comprueba el modelo del circuito según algunas reglas dadas (todas las líneas deben terminar en las juntas de la soldadura, todas las ventajas deben ser por lo menos 0.127m m de par en par, todas las ventajas deben ser por lo menos espaciamiento de 0.102m m, etc.). Este método puede garantizar la corrección del circuito que se probará del algoritmo, y tiene las características de la producción simple, de la lógica simple del algoritmo, de la velocidad rápidamente de proceso, de la pequeña cantidad de edición de programas, y del espacio ocupado de los pequeños datos, así que es adoptado por mucha gente. Pero este método tiene capacidad pobre de determinar el límite.

Los métodos del reconocimiento de patrones comparan imágenes digitales almacenadas con imágenes reales. La inspección se realiza según la placa de circuito impresa completa o según el fichero de la inspección establecido por el modelo, o según el programa de la inspección compilado en el eje del ordenador ayudó a diseño. Su exactitud depende de los procedimientos de la tarifa y de la inspección de la autorización usados, y es generalmente lo mismo que el sistema de prueba electrónico, pero la cantidad de datos recogidos es grande, y los requisitos de proceso de datos en tiempo real son relativamente altos. Los métodos del reconocimiento de patrones que utilizan datos de diseño reales en vez de principios de diseño establecidos en el Manual del Transportista tienen ventajas distintas.

AOL tiene las funciones de la detección componente, detección del tablero del PWB, soldando con autógena la detección componente y así sucesivamente. El procedimiento general del sistema de inspección de AOI para la inspección de las piezas es contar automáticamente las placas de circuito impresas de los componentes montados y comenzar la inspección; compruebe al lado de la ventaja de la placa de circuito impresa para asegurarse de que los extremos de la ventaja están alineados y doblados correctamente; compruebe si allí son piezas que faltan, mal piezas, piezas dañadas, compruebe el tipo, orientación y la posición de IC montado y de los dispositivos discretos, comprueba la calidad de impresión de la marca en el dispositivo de IC. Si el AOI encuentra una pieza defectuosa, el sistema enviará una señal al operador, o accione a un controlador, y la máquina puede quitar automáticamente la partición defectuosa. El sistema analiza defectos, provee del anfitrión el tipo y la frecuencia de defectos, y hace ajustes necesarios al proceso de fabricación. La eficacia y la confiabilidad de la detección de AOI depende de la integridad del software utilizaron. AOI también tiene la ventaja de ser fácil de utilizar, fácil de ajustar, y no requiere la escritura de los algoritmos para los sistemas de la visualización.