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Análisis de los defectos principales de soldar de flujo

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CHINA Shenzhen Eton Automation Equipment Co., Ltd. certificaciones
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Compañía Noticias
Análisis de los defectos principales de soldar de flujo
últimas noticias de la compañía sobre Análisis de los defectos principales de soldar de flujo

¡Análisis de los defectos principales de soldar de flujo!

 

• Bolas de la soldadura: Razones:

• 1. Los agujeros estampados con estarcido no se alinean con los cojines, y la impresión no es exacta, que hará que la soldadura pega sucio el PWB.

• 2. La goma de la soldadura se expone a demasiado en un ambiente oxidante, y demasiada agua en el aire se chupa.

• 3. La calefacción no es exacta, demasiado lento y desigual.

• 4. La velocidad de calentamiento es demasiado rápida y el intervalo de precalentamiento es demasiado largo.

• 5. La goma de la soldadura seca demasiado rápido.

• 6. actividad escasa del flujo.

• 7. demasiados polvos de la lata con las pequeñas partículas.

• 8. La volatilidad del flujo es inadecuada durante el proceso del flujo. El estándar de proceso de la aprobación para las bolas de la soldadura es: cuando la distancia entre los cojines o los alambres impresos es 0.13m m, el diámetro de las bolas de la soldadura no puede exceder 0.13m m, o puede haber no más que cinco bolas de la soldadura dentro de un área 600m m cuadrada.

 

• Enlace: Hablando en términos generales, la causa del enlace de la soldadura es que la goma de la soldadura es demasiado fina, incluyendo el metal bajo o el contenido sólido en la goma de la soldadura, la tixotropía baja, exprimir fácil de la goma de la soldadura, y las partículas demasiado grandes de la goma de la soldadura. La tensión de superficie del flujo es demasiado pequeña. Demasiada goma de la soldadura en el cojín, la temperatura máxima demasiado alta del flujo, el etc.

últimas noticias de la compañía sobre Análisis de los defectos principales de soldar de flujo  0

• Ábrase: Razón:

• 1. La cantidad de goma de la soldadura no es bastante.

• 2. El coplanarity de pernos componentes no es bastante.

• 3. La lata no es bastante mojada (no bastante a derretir y la fluidez no es buenas), y la goma de la lata es demasiado fina causar pérdida de la lata.

• 4. El perno chupa la lata (como hierba de la precipitación) o hay un agujero de la conexión cerca. El coplanarity de los pernos es particularmente importante para los componentes de la fino-echada y del perno de la ultra-fino-echada. Una solución es aplicar la lata en los cojines por adelantado. El chupar del perno puede ser prevenido retrasando la velocidad de calefacción y calentando la tierra más y menos calefacción en el top. Es también posible utilizar un flujo con una velocidad de mojado más lenta y una alta temperatura de la activación o una goma de la soldadura con diversos ratios de Sn/Pb para retrasar la fusión para reducir chupar del perno.

Tiempo del Pub : 2021-06-10 11:35:21 >> Lista de las noticias
Contacto
Shenzhen Eton Automation Equipment Co., Ltd.

Persona de Contacto: Ms. Linda

Teléfono: 0086 13670197725 (Whatsapp/Wechat)

Fax: 0086-755- 29502066

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